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電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)拉力機(jī)三思試驗(yàn)儀器(大門式機(jī)型)采用高強(qiáng)度光杠固定上橫梁和工作臺(tái)面,構(gòu)成高剛性的門式框架結(jié)構(gòu)。適用于各種金屬、非金屬材料、碳纖維復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、剝離等試驗(yàn)。
粉末壓實(shí)密度儀是一種用于測(cè)量粉末材料壓實(shí)密度的設(shè)備!主要用于粉末和顆粒壓實(shí)密度測(cè)試,可以用于具有類似特性之粉末和顆粒壓實(shí)密度之測(cè)定。
高低溫非金屬材料電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于非金屬材料在-70℃-350℃溫度下的拉伸、壓縮、彎曲等的力學(xué)性能測(cè)試分析研究,具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,可求出最大力、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、...
微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(雙柱落地式)適用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、剝離等試驗(yàn),可選配高低溫環(huán)境箱等附屬裝置,滿足材料的高低溫試驗(yàn)測(cè)試需求。
公司簡(jiǎn)介

深圳市三思試驗(yàn)儀器有限公司是國(guó)內(nèi)材料力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備和材料試驗(yàn)解決方案的專業(yè)服務(wù)商,為客戶提供先進(jìn)的材料力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備與材料試驗(yàn)解決方案。 公司現(xiàn)已擁有全系列的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)等材料力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備及解決方案。公司總部位于深圳,在深圳和上海設(shè)有生產(chǎn)基地,公司順利通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系和ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證,在國(guó)內(nèi)主要城市(如廣州、北京、武漢,南京、杭州、上海、成都、西安等地)設(shè)有多個(gè)辦事處和服務(wù)中心,為客戶提供全時(shí)、專業(yè)和周到的服...
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在磷酸鐵鋰電池的性能鏈條中,正極材料的壓實(shí)密度是決定電池能量密度的核心指標(biāo)——密度過低會(huì)導(dǎo)致電池容量不足,過高則易引發(fā)極片開裂、電解液浸潤(rùn)不良等問題。磷酸鐵鋰壓實(shí)密度儀,這臺(tái)精準(zhǔn)把控粉體壓縮特性的檢測(cè)設(shè)備成為鋰電材料生產(chǎn)的性能標(biāo)尺,為動(dòng)力電池的高效量產(chǎn)提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。?磷酸鐵鋰壓實(shí)密度儀工作原理是將定量磷酸鐵鋰粉體裝入特定尺寸的模具中,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓頭施加可控壓力,待壓力穩(wěn)定后測(cè)量粉體壓縮后的體積,根據(jù)“密度=質(zhì)量/體積”的公式計(jì)算壓實(shí)密度。與傳統(tǒng)手動(dòng)壓片機(jī)相比,它采用...
在塑料、橡膠等高分子材料的生產(chǎn)與應(yīng)用中,熔體流動(dòng)速率是衡量材料加工性能的核心指標(biāo)——數(shù)值過低意味著材料流動(dòng)性差,易導(dǎo)致注塑成型困難;過高則表明材料分子量過低,力學(xué)性能不足。熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī),這臺(tái)精準(zhǔn)測(cè)定材料熔融流動(dòng)特性的檢測(cè)設(shè)備成為高分子產(chǎn)業(yè)的加工向?qū)В瑸椴牧仙a(chǎn)、制品成型提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)將高分子材料樣品裝入加熱料筒,待材料全熔融后,通過砝碼施加恒定壓力,迫使熔體從標(biāo)準(zhǔn)口模擠出,計(jì)時(shí)稱量一定時(shí)間內(nèi)的擠出物質(zhì)量,計(jì)算得到熔體流動(dòng)速率。設(shè)備采用PID精密溫控...
磷酸鐵鋰壓實(shí)密度儀通過多系統(tǒng)的高度協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料壓實(shí)密度的精準(zhǔn)測(cè)量與高效控制。以下是各系統(tǒng)如何相互配合以完成測(cè)試任務(wù)的具體體現(xiàn):1.加壓系統(tǒng)與模具系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)壓力施加與傳遞:液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的加壓裝置按照預(yù)設(shè)參數(shù)(如壓力值、保壓時(shí)間)向模具內(nèi)的粉末樣品均勻施力,模擬實(shí)際生產(chǎn)工藝中的碾壓過程。這一過程確保顆粒間充分接觸并填充空隙,形成致密的壓坯結(jié)構(gòu)。模具的設(shè)計(jì)精度和表面處理技術(shù)則保證了樣品受力均勻性及脫模順暢性。動(dòng)態(tài)反饋調(diào)節(jié):當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力后,系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)計(jì)時(shí)功能,并在保壓...
負(fù)極材料壓實(shí)密度儀作為新能源電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備,其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)正朝著智能化、高精度化、多功能化和綠色環(huán)保方向快速演進(jìn)。以下是具體的技術(shù)發(fā)展方向及創(chuàng)新特點(diǎn):1.智能化與自動(dòng)化升級(jí)AI算法集成與自學(xué)習(xí)優(yōu)化:新一代儀器引入人工智能技術(shù),能夠基于歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整測(cè)試參數(shù)(如壓力加載速率、保壓時(shí)間),實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)測(cè)量。通過機(jī)器學(xué)習(xí)模型分析大量實(shí)驗(yàn)樣本后,系統(tǒng)可預(yù)測(cè)不同材料的最佳壓實(shí)條件,減少人為經(jīng)驗(yàn)依賴。原位在線檢測(cè)技術(shù)突破:傳統(tǒng)離線抽樣檢測(cè)逐漸被動(dòng)態(tài)在線監(jiān)測(cè)取代。通過將傳感器嵌入...